HTSND660-51端進(jìn)上出式三螺桿泵泵

     螺桿泵改進(jìn)的型線

     1.1一般的改進(jìn)型線

     為允服傳統(tǒng)型線的缺點(diǎn),國外一些生產(chǎn)廠及國內(nèi)某些引進(jìn)產(chǎn)品采用了改進(jìn)的型線。該型線從桿棱邊的修正是徑向夾角δ為30°的直線。主螺桿齒頂角為O.16π(28°48′),根圓與擺線過渡部分是由理淪型線的拐點(diǎn)處的切線與一個(gè)圓弧組成?；旧辖鉀Q了常規(guī)型線存在的問題。

     但是,從桿斜棱運(yùn)動(dòng)軌跡B的包絡(luò)線所形成的主桿理淪型線過渡線根部仍存在尖點(diǎn)。而實(shí)際型線A所用的直線一圓弧段是經(jīng)驗(yàn)給定,與B的包絡(luò)線不*.因此,在螺旋嚙合面會(huì)產(chǎn)生一條嚙合不完整的空腔(圖2中C所示)。蛀然它對(duì)泵的效率有所影響。

     1.2嚴(yán)密的改進(jìn)型線

     本文給出嚴(yán)密的改進(jìn)型線如下。

     從桿棱邊的修正是一個(gè)圓弧。該圓弧與螺桿外圓和徑向射線相切鑒于主桿齒頂角為O.16π時(shí)從桿轉(zhuǎn)動(dòng)所需主桿傳遞的扭矩近似等于零。為提高效率,本文亦采用O.16π(28°48′)齒頂角。主桿齒根過渡段A與圓弧棱邊運(yùn)動(dòng)軌跡B的包絡(luò)線*。其余型線為短外擺線.因而該型線在理論上是嚴(yán)密嚙合的.

     這種型線克服了上述各種型線的缺點(diǎn).不僅加工具的各段型線轉(zhuǎn)換部分有了適當(dāng)?shù)膱A弧.而且由于此時(shí)盤銑的軸交角有一個(gè)較大的范圍可選擇,可以對(duì)不同規(guī)格具采用同一軸交角.這樣就能減少校正角度規(guī)的規(guī)格,方便了機(jī)床的調(diào)整操作.此外,從桿棱邊與長外擺線相交點(diǎn)是主要工作點(diǎn)。該點(diǎn)角度對(duì)耐磨性有很大影響.一般改進(jìn)型線此角為124°45′03″,而本型線為154°45′03″耐磨性也得到改善.

     從桿棱邊運(yùn)動(dòng)軌跡線系計(jì)算機(jī)繪制.直觀準(zhǔn)確,可供討論和驗(yàn)證。

 工業(yè)泵    通過解析計(jì)算,改進(jìn)型線的理論流量如下式:

     Q=1.243133npzdb2×10^(-6)

<的工業(yè)泵FO face=宋體>     其中 Q一漉量(1/min)

          n一轉(zhuǎn)速(r/min)

          pz一導(dǎo)程(mm)

          db一節(jié)圓直徑(mm)

   &a;三螺桿泵找nbsp; 2 螺桿泵銑CAD快速計(jì)算

     在原螺桿泵銑的CAD計(jì)算軟件偽基礎(chǔ)上增加了從動(dòng)螺桿圓弧棱邊及對(duì)主螺桿齒根段包絡(luò)線的具型線計(jì)算程序包,所組成的軟件同樣具有較快的運(yùn)算速度.以主從共85個(gè)節(jié)點(diǎn)為倒,在微機(jī)上可用六分鐘左右完成任意相對(duì)半徑、相對(duì)導(dǎo)程,給定的軸交角(無干涉)的原始具面(或具實(shí)型)型線坐標(biāo)的運(yùn)算。

     3 計(jì)算示例. 依據(jù)本文所延伸的CAD快速計(jì)算程序,不僅適用各種齒頂角的螺桿泵盤銑型線計(jì)算。而且適用于指銑、刨、磨等以及五螺桿、螺桿壓縮機(jī)銑的型線計(jì)算.

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