螺桿泵維修

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質(zhì)量可靠的三螺桿泵應(yīng)該具備的特點之一，那就是使用壽命長！但質(zhì)量再好，使用的時間長了，它總會出現(xiàn)這樣那樣的故障，比如泵蓋磨損、主從螺桿磨損、殼體出現(xiàn)裂痕以及安全閥失效等故障的出現(xiàn)。若出現(xiàn)這些問題，那就必須盡快解決，不然三螺桿泵將會很快報廢。那么，下面介紹三種故障出現(xiàn)如何進行維修：

一、三螺桿泵蓋的修理
工作平面的修理：若泵蓋工作平面磨損較小，可用手工研磨法消除磨損痕跡，即在平臺或厚玻璃板上放少許氣門砂，然后將泵蓋放在上面進行研磨，直到磨損痕跡消除，工作表面平整為止。當泵蓋工作平面磨損深度超過0.1毫米時，應(yīng)采取先車削后研磨的辦法修復(fù)。三螺桿泵殼內(nèi)腔的修理：泵殼內(nèi)腔磨損后，一般采取內(nèi)腔鑲套法修復(fù)，即將內(nèi)腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套。鑲套后，將內(nèi)腔搪。安全閥的修理：安全閥有球形閥和柱塞式閥兩種。球形閥座磨損后，可將一鋼球放在閥座上，然后用金屬棒輕輕敲擊鋼球，直到球閥與閥座密合為止。如閥座磨損嚴重，可先鉸削除去磨痕，再用上法使之密合。柱塞式閥座磨損后，可放入少許氣門砂進行研磨，直到密合為止。

二、主從螺桿與襯套磨損后的修復(fù)
三螺桿泵主、從螺桿與襯套磨損后，其配合間隙增大，必將影響泵油量。遇此，可采用修復(fù)主從螺桿或襯套的方法恢復(fù)其正常的配合間隙。若主從螺桿磨損輕微，只需取出舊襯套后換上標準尺寸的襯套，配合間隙便可恢復(fù)到允許范圍。若主從螺桿與襯套磨損嚴重且配合間隙嚴重超標時，不僅要更換襯套，而且主、從螺桿也應(yīng)用鍍鉻或振動堆焊法將其直徑加大，然后再磨削到標準尺寸，恢復(fù)與襯套的配合要求。

三、三螺桿泵殼體和殼體裂紋的修理
如果出現(xiàn)殼體裂紋，那么我們可以用鑄508鎳銅焊條焊補。焊縫須緊密而元氣孔，與泵蓋結(jié)合面平面度誤差不大于0.05毫米。主動軸襯套孔與從動軸孔磨損的修理：主動軸襯套孔磨損后，可用鉸削方法消除磨損痕跡，然后配用加大至相應(yīng)尺寸的襯套。從動軸孔磨損也以鉸削法消除磨損痕跡，然后按鉸削后孔的實際尺寸配制從動軸。

三螺桿泵在使用中按照正常的使用方式進行生產(chǎn)，在出現(xiàn)故障時按照一定的方法進行修理，保證正常的使用壽命和價值，能夠充分發(fā)揮良好的價值。