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       我國泵類產(chǎn)品的品種類繁多，螺桿泵就是泵一種。所謂螺桿泵就是具有兩個或兩個以上嚙合螺桿， 可以在殼體中轉(zhuǎn)動以實現(xiàn)吸、排的液壓泵。螺桿泵的管理分為三個步驟，包括螺桿泵的起動，螺桿泵的運轉(zhuǎn)和螺桿泵的停車。

       螺桿泵起動時一定要注意，必須在吸排停止閥全開的情況下起動，防止過載或吸空。雖然螺桿泵的吸入性能好，自吸能力強，但是也要防止干轉(zhuǎn)，否則就會擦傷工作表面。如果螺桿泵需要在油溫很低或粘度很高的情況下起動，就必須把吸排閥和旁通閥全部打開，這樣的目的是降低泵起動時的負荷。等到原動機達到額定轉(zhuǎn)速時，可將旁通閥逐漸關(guān)閉。另外，在螺桿泵啟動時還應(yīng)注意，當旁通閥開啟時，液體是在有節(jié)流的情況下在泵中不斷循環(huán)流動的，然而，循環(huán)的油量越多，循環(huán)的時間越長，液體的發(fā)熱溫度就越高，高的溫度會使泵變形損壞，所以對于這個問題一定要加以注意。

       螺桿泵的運轉(zhuǎn)是管理的第二個步驟。螺桿泵運轉(zhuǎn)時是按既定的方向運轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生一定的吸排。當螺桿泵工作時，要隨時檢查泵的壓力、溫度和機械軸封的工作。若發(fā)現(xiàn)軸封的泄漏量不超過20-30秒/滴，這就說明軸封在正常的工作；如果工作時有大量的噪音產(chǎn)生，這就說明油溫太低，油液粘度太高或者是油液中進入空氣，聯(lián)軸節(jié)失中或泵過度磨損等。

       螺桿泵管理的zui后一步是停車，任何一個工具都不能一直不停的使用，都需要一定的停止時間。當螺桿泵停車時，要先關(guān)閉排出停止閥，然后等到泵*停轉(zhuǎn)后再關(guān)閉吸入停止閥。 螺桿泵的螺桿長度較大，極易彎曲，使得工作無法正常進行。這就要求在軸系連接時一定要很好的對中，為了防止管路牽連造成變形，對中工作zui/好是在安裝定位后進行。連接管路時要獨立固定，盡量減少對泵的牽連等。

       另外要注意的一點是，避免備用螺桿因放置不平而變形，zui/好將備用螺桿進行懸吊保持固定。